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精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)

課程編號(hào)：12294

課程價(jià)格：￥20000/天

課程時(shí)長(zhǎng)：1 天

課程人氣：2129

行業(yè)類別：不限行業(yè)

專業(yè)類別：生產(chǎn)管理

授課講師：郭曉寧

課程說明
講師介紹
選擇同類課

【培訓(xùn)對(duì)象】
從事生產(chǎn)管理的相關(guān)人員

【培訓(xùn)收益】
精益生產(chǎn)就是建立無間斷流程，從而暴露企業(yè)的問題，然后解決這些問題，最終消除企業(yè)的八大浪費(fèi)。
其一切活動(dòng)的核心就是消除“浪費(fèi)”。本課程除了闡述每種浪費(fèi)產(chǎn)生的原因及根源之外，重點(diǎn)側(cè)重于解決這些“浪費(fèi)”的工具及方法。

【課程綱要】

第一部分：

一、精益生產(chǎn)理念

1、精益生產(chǎn)概述

2、精益生產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)展

3、精益生產(chǎn)研究目標(biāo)及特點(diǎn)

4．精益生產(chǎn)工具介紹

二、精益生產(chǎn)活動(dòng)導(dǎo)入及推進(jìn)

1、精益生產(chǎn)的導(dǎo)入程序及方法

2、精益生產(chǎn)導(dǎo)入基本精神及抵抗情緒

3、精益生產(chǎn)的推進(jìn)體系

4、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建立及活動(dòng)形式

三、精益項(xiàng)目實(shí)施

1、精益生產(chǎn)在自動(dòng)化水平較高的企業(yè)（或主要以人-機(jī)配合為主）的企業(yè)如何推行

2、如何選擇示范線（切入點(diǎn)）

3、評(píng)價(jià)體系及內(nèi)容

4、如何防止反彈（防反彈措施的建立）

四、識(shí)別及消除浪費(fèi)
1、8大浪費(fèi)
什么是浪費(fèi)？如何識(shí)別增值與非增值活動(dòng)？
庫存浪費(fèi)原因分析
消除庫存的工具及方法：
1現(xiàn)場(chǎng)通過流程優(yōu)化降低庫存（物的流動(dòng)分析降低過程中庫存）
2現(xiàn)場(chǎng)通過優(yōu)化布局及線路降低原材料及成品庫存（線路圖層別圖及布局優(yōu)化降低庫存）
3現(xiàn)場(chǎng)通過改善計(jì)劃物控管理降低庫存（水蜘蛛及配料系統(tǒng)建立降低庫存）

制造過多過早的浪費(fèi)原因分析
1現(xiàn)場(chǎng)通過流程優(yōu)化降低WIP（物的流動(dòng)分析降低過程中WIP）
2生產(chǎn)平衡消除WIP（平衡分析及“單元制”生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)）

搬運(yùn)浪費(fèi)原因分析
1、通過工廠布局減少搬運(yùn)（布局分析）
2、通過流程及搬運(yùn)工具優(yōu)化減少搬運(yùn)（人的流動(dòng)分析減少搬運(yùn)）

動(dòng)作浪費(fèi)原因分析
118個(gè)動(dòng)作浪費(fèi)分析（動(dòng)作分析及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則）

等待浪費(fèi)原因分析
1、人的等待（平衡分析及動(dòng)作分析）
2、物的等待（流程分析）
3、設(shè)備等待（人-機(jī)分析）

缺陷浪費(fèi)原因分析
1、防呆防錯(cuò)（POKAYOKE）原理
2、防呆防錯(cuò)（POKAYOKE）在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)用

加工過分浪費(fèi)原因分析

基層智慧損失的浪費(fèi)原因分析
1、提案激勵(lì)機(jī)制建立
2、提案激勵(lì)機(jī)制推行時(shí)注意事項(xiàng)

真效率與假效率
真效率與假效率
整體效率與個(gè)別效率

郭曉寧：

資深精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家、IE現(xiàn)場(chǎng)效率改善顧問，國(guó)內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實(shí)戰(zhàn)型講師/精益顧問；

國(guó)內(nèi)生產(chǎn)管理領(lǐng)域?qū)Ｗ⒕?lt;IE工業(yè)工程>降本增效培訓(xùn)與咨詢推進(jìn)者；

富士康IE學(xué)院常年外聘主力IE講師，精益生產(chǎn)講師；

美的學(xué)院特邀外部IE講師、LP講師；

海信學(xué)院特邀外聘IE精益講師；

伊利商學(xué)院特邀外部IE講師；

西北工業(yè)大學(xué)、華南農(nóng)大、上海交大等諸高院特邀合作講師；

現(xiàn)任深圳捷埃梯精益管理咨詢公司首席講師、精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目帶領(lǐng)人；

二十多年專職現(xiàn)場(chǎng)改善，經(jīng)驗(yàn)豐富獨(dú)到；

企業(yè)IE培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)超過10萬人次，學(xué)員滿意度90%以上；

親自指導(dǎo)IE、精益生產(chǎn)，成功為上百家企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目咨詢；

? 優(yōu)勢(shì)與專長(zhǎng)：

28年專注于“精益生產(chǎn)&工業(yè)工程”的實(shí)踐與推廣，作為國(guó)內(nèi)較早的一批精益咨詢踐行者與傳播者，其于94年開始先后在精電電子，深開發(fā)，弗雷通信，理光等企業(yè)擔(dān)任IE工程師、IE主管（經(jīng)理）、精益辦經(jīng)理、總監(jiān)等職務(wù)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)改善及精益生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)革新實(shí)踐和管理改善活動(dòng)；2004年開始?xì)v任富士康IE學(xué)院外聘主力精益IE講師，其先后為富士康深圳龍華、觀瀾廠、鄭州保稅區(qū)廠、濟(jì)源廠等提供“精益&工業(yè)工程”輪訓(xùn)，其包括“基礎(chǔ)班”、“內(nèi)部IE講師班”、“工業(yè)工程師班”、“新干班”累計(jì)服務(wù)8萬人次。

實(shí)戰(zhàn)型精益、IE現(xiàn)場(chǎng)效率改善顧問，術(shù)業(yè)專攻，專注、專精于精益降本增效。倡導(dǎo)課程講求實(shí)用效果，量化精益咨詢項(xiàng)目改善指標(biāo)（30%以上），從交期、成本、效率、品質(zhì)、柔性化、安全、環(huán)境、場(chǎng)地、設(shè)備故障等多方面由點(diǎn)到面進(jìn)行系統(tǒng)解決方案，以為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值和解決問題為準(zhǔn)則，扎實(shí)推進(jìn)中國(guó)企業(yè)精益變革。

深耕細(xì)作二十多年，具備扎實(shí)理論與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，屹今為止為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場(chǎng)改善專案組長(zhǎng)級(jí)人員有數(shù)百余人，入企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過100,000人次，多年在企業(yè)主導(dǎo)推行IE及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng)，故擁有了自身獨(dú)特的理論與實(shí)踐相結(jié)合的優(yōu)勢(shì)。

? 核心競(jìng)爭(zhēng)力：

●駐廠咨詢輔導(dǎo)：量化精益項(xiàng)目效果，效率提升至少30%以上，不達(dá)目標(biāo)不收相關(guān)績(jī)效費(fèi)用。

●公開課：首天課畢,不滿意全額無理由退款。

●內(nèi)訓(xùn)課：課前不收訂金，首天課畢不滿意不收費(fèi)，課后滿意再付款。

? 主要授講經(jīng)歷：

擔(dān)任“FOXCONN集團(tuán)”外部講師期間，其IE課程被“深圳龍華FOXCONN集團(tuán)IE學(xué)院”評(píng)為“標(biāo)準(zhǔn)示范課程”，并做為示范講師為IE學(xué)院每年一度的“新干班”所邀請(qǐng)的近十所高校IE系講師進(jìn)行課前講解、答疑并進(jìn)行 “標(biāo)準(zhǔn)課件“的統(tǒng)一。

先后應(yīng)邀為“美的商學(xué)院”、“海信商學(xué)院”、“重慶格力”、“蘇泊爾商學(xué)院”等企業(yè)進(jìn)行”精益&工業(yè)工程“課程輪訓(xùn)

先后為“康師傅”“連續(xù)5期“工業(yè)工程師養(yǎng)成班”，為其培養(yǎng)工業(yè)工程師改善人才。課后有效指導(dǎo)學(xué)以致用轉(zhuǎn)化，所有參訓(xùn)學(xué)員將作為IE專案改善人員投入頂新國(guó)際生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施IE專案推動(dòng)，實(shí)現(xiàn)省人、省力精減化目標(biāo)。

2013年開始先后為伊利集團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)80名廠長(zhǎng)， 150名經(jīng)理分8批次進(jìn)行輪訓(xùn)，2019年再度為伊利生產(chǎn)系統(tǒng)50多名”TPM負(fù)責(zé)人進(jìn)行“精益&IE改善培訓(xùn)”。

2013為包鋼集團(tuán)、2015年包鋼運(yùn)輸&稀土部、2019年北方稀土集團(tuán)先后三次，每次歷時(shí)40天（現(xiàn)場(chǎng)+理論），開設(shè)“工業(yè)工程師養(yǎng)成班”為各集團(tuán)分別培養(yǎng)工業(yè)工程師45人，共計(jì)135人。

先后應(yīng)邀為海信浙江工廠、青島工廠、順德工廠、成都工廠提供多期輪訓(xùn)服務(wù)，累計(jì)服務(wù)天數(shù)達(dá)30天以上，被海信學(xué)院選定為IE課程指定外聘講師。

為物流行業(yè)順豐快遞新招的100多名IE工程師分三批次開設(shè)“工業(yè)工程師養(yǎng)成班”，2017年再次受邀為其提供“現(xiàn)場(chǎng)改善人次測(cè)評(píng)咨詢項(xiàng)目”，2018年受邀“京東物流”為其開設(shè)“精益專員認(rèn)證班”

2019年為服裝行業(yè)“深圳維珍妮”所有研發(fā)人員進(jìn)行多期“精益&工業(yè)工程“定制式企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

應(yīng)邀為作為西工大深圳研究院、華南農(nóng)業(yè)大學(xué)、上海交大溫州中心等高校特聘合作精益講師/顧問

其先后定期在深圳、佛山、上海、北京、長(zhǎng)春等地舉辦“精益&工業(yè)工程”公開課，傳播精益思想與工具

......

? 主要咨詢成就：

服務(wù)過的客戶：FOXCONN集團(tuán)、格力電器、海信空調(diào)、海信冰箱、青島海信、廣東海信科龍、美的.威靈、新寶電器、康師傅、順豐速遞、比亞迪鋰電池、德賽電池、同維股份、德賽集團(tuán)&藍(lán)薇電子、、豪美鋁業(yè)、南南鋁、國(guó)威運(yùn)動(dòng)器材、新大地軸承、廣州立白、顧家家居、華泰工藝、湯瑪士、理光利銀輝精機(jī)、柏能電子、信華精機(jī)、美士電線、一汽、蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件、三環(huán)車燈、重慶韋巴斯特車頂系統(tǒng)、吉田建材、奧馬電器、包鋼集團(tuán)、許繼集團(tuán)、住潤(rùn)汽車部品、西部礦業(yè)、斯貝美家具、伊利集團(tuán)、九牧廚衛(wèi)、龍蟒化工、凸版印刷.有余紙品、蘭亭集勢(shì)貿(mào)易、達(dá)豐電腦蘋果MacBook Pro廠、凱世曼東方鑄造長(zhǎng)春、思榕科技、通寶精密、龍口中宇機(jī)械、當(dāng)納利印刷、瑞達(dá)集團(tuán)、波音公司、艾迪西控投、紐威閥門、科順化工、深南電路、超聲印制板、樂心手環(huán)、京東物流、施耐德電氣、建滔集團(tuán)、維珍妮服裝、山河智能……

做為項(xiàng)目總監(jiān)為“深圳湯瑪士電器“進(jìn)行為期8個(gè)月的”精益生產(chǎn)咨詢“項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：效率提升89%，解決多批少量問題。

做為項(xiàng)目總監(jiān)為“佛山美的威靈“進(jìn)行為期8個(gè)月的”精益生產(chǎn)咨詢“項(xiàng)目。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：效率提升30%，獲得董事長(zhǎng)何享健先生贊許，并率各事業(yè)部管理人員觀摩。

做為項(xiàng)目總監(jiān)，為重工行業(yè)廣東豪美鋁業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目，大幅度降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，噴涂，包裝，擠壓，倉(cāng)庫車間平均效率提升37%

作為項(xiàng)目總監(jiān)帶領(lǐng)輔導(dǎo)團(tuán)隊(duì)港資通泰工藝提供精益生產(chǎn)效率提升輔導(dǎo)服務(wù)，從導(dǎo)入精益線開始其染色車間效率提升24%，組裝車間效率提升80%，通過建立無間斷流程，工序之間在制品減少80%。

做為項(xiàng)目主導(dǎo)為曾為“同維股份“進(jìn)行為期12個(gè)月的”精益生產(chǎn)咨詢“項(xiàng)目。其短時(shí)間內(nèi)成績(jī)顯著各車間貼片、倉(cāng)庫提升效率29.7%，網(wǎng)關(guān)提升效率65.73%，包裝提升效率45.7%，光通/PLC提升效率44%，電源車間提升效率36.05%；解決多批少量問題。

做為項(xiàng)目主志為“奮達(dá)股份”提供精益生產(chǎn)咨詢(組包)“項(xiàng)目，實(shí)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)：組裝效率提升42%，解決多批少量問題.

做為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為中光光電現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)施，人均產(chǎn)能（條/小時(shí).人）提升173%，半成品（條）減少97%，場(chǎng)地壓縮67%，產(chǎn)品前置時(shí)間縮短99%，產(chǎn)品切換時(shí)間縮短87%，計(jì)劃準(zhǔn)確率提升92%，急單插單造成的延誤減少91%，員工流失率減少30%，并被企業(yè)贈(zèng)予“專注誠(chéng)信，遠(yuǎn)超預(yù)期”榮譽(yù)錦旗。

做為項(xiàng)目總監(jiān)為山河智能股份（2020年習(xí)近平總書記曾親訪企業(yè)）提供精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施，解決了從之前的大批量生產(chǎn)庫存存生產(chǎn)模式走向產(chǎn)能與市場(chǎng)需求相匹配的單件流模式，在減少庫存資金占?jí)汉蛪嚎s場(chǎng)地方面取得突出成效，效率提升達(dá)到簽約目標(biāo)值30%以上。其后山河董事長(zhǎng)為精益總監(jiān)郭-曉-寧顧問頒發(fā)聘發(fā)，續(xù)簽三年精益輔導(dǎo)項(xiàng)目，設(shè)計(jì)規(guī)劃、輔導(dǎo)評(píng)價(jià)推進(jìn)整個(gè)山河集團(tuán)的精益改善，助力山河智能的精益制造成為行業(yè)標(biāo)桿

......

專長(zhǎng)領(lǐng)域：

IE工業(yè)工程應(yīng)用

IE工業(yè)工程七大手法

IE工業(yè)工程師改善人才培養(yǎng)

精益生產(chǎn)管理

IE標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與線平衡

如何提高生產(chǎn)效率與良率

現(xiàn)場(chǎng)成本管控糸統(tǒng)方法

標(biāo)準(zhǔn)工量測(cè)量與勞動(dòng)定額

生產(chǎn)系統(tǒng)提升效率與縮短交期

八大浪費(fèi)

IE咨詢，IE效率提升咨詢

駐廠精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)

高質(zhì)高效：精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式

課程背景：精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級(jí)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實(shí)施精益生產(chǎn)，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90%，在制品減少50-80%，生產(chǎn)效率提高10-100%，不合格率降低30%，與工作有關(guān)的傷害減少50%。被喻為“改變世界的機(jī)器”..

￥20,000 元/ 天

人氣：954
大數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備及業(yè)務(wù)培訓(xùn)課程

1.中國(guó)移動(dòng)傳輸網(wǎng)絡(luò)技術(shù)選擇1.1中國(guó)移動(dòng)傳輸網(wǎng)路架構(gòu)1.2 中國(guó)移動(dòng)傳輸網(wǎng)絡(luò)層次1.3 中國(guó)移動(dòng)傳輸網(wǎng)絡(luò)技術(shù)選擇和定位1.4 中國(guó)移動(dòng)傳輸技術(shù)發(fā)展歷程和發(fā)展趨勢(shì)2.光纖通信系統(tǒng)2.1光纖通信系統(tǒng)的組成2.2 光纖通信系統(tǒng)各組成部分的功能2.3光纖通信的特點(diǎn)2.4常見無源器件3.光纖光纜技術(shù)3.1光纖組..

￥元/ 天

人氣：798
內(nèi)部客戶服務(wù)培訓(xùn)

第1章什么是內(nèi)部客戶服務(wù)？1. 案例討論：中國(guó)企業(yè)向華為學(xué)習(xí)什么？2. 互聯(lián)網(wǎng)思維給企業(yè)帶來什么？用戶思維/扁平化組織3. 內(nèi)部客戶的由來？什么是內(nèi)部客戶服務(wù)?4. 內(nèi)部客戶的分類：職級(jí)客戶、職能客戶和工序客戶；5. 關(guān)于內(nèi)部客戶必須澄清的四個(gè)基本問題。第2章為什么要做內(nèi)部客戶服務(wù)？1. 問題1：協(xié)同困難，導(dǎo)致工作效率低下..

￥元/ 天

人氣：1520
精益生產(chǎn)管理

第一講、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)形形色色的浪費(fèi)一、浪費(fèi)的三種形態(tài)二、工廠內(nèi)的七大浪費(fèi)現(xiàn)象三、各種動(dòng)作上的浪費(fèi)第二講、何為精益制造一、精益生產(chǎn)是什么二、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)三、精益生產(chǎn)對(duì)大量生產(chǎn)方式的優(yōu)越性四、精益生產(chǎn)追求的七個(gè)“零”五、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較六、精益生產(chǎn)在管理方法上的特點(diǎn) ..

￥元/ 天

人氣：2775
精益生產(chǎn)管理--IE現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

第一部分　　工業(yè)工程 (IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系二、工業(yè)工程(IE)與現(xiàn)場(chǎng)改善1 工業(yè)工程(IE)扮演的角色及定位,工業(yè)工程(IE)工程師具備的素質(zhì)2 工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場(chǎng)改善時(shí)遵循的原則及導(dǎo)入步驟.3 改善團(tuán)隊(duì)..

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人氣：2494
精益生產(chǎn)管理TPS推行實(shí)務(wù)

第一講：推行精益生產(chǎn)的必要性中國(guó)企業(yè)的管理必須由粗放式向精益化轉(zhuǎn)型企業(yè)生存最急需解決的問題何為豐田精益生產(chǎn)TPS精益生產(chǎn)是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的最有效利器豐田生產(chǎn)方式TPS的三大優(yōu)勢(shì)第二講：精益生產(chǎn)方式的構(gòu)成精益生產(chǎn)的五原則精益生產(chǎn)的五把金鑰匙精益生產(chǎn)方式基本構(gòu)成第三講：精益生產(chǎn)布局由傳統(tǒng)的設(shè)備布局向精益設(shè)備布局轉(zhuǎn)..

￥元/ 天

人氣：2155