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基礎(chǔ)工業(yè)工程培訓
課程編號:13281
課程價格:¥25000/天
課程時長:1 天
課程人氣:2076
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
【培訓對象】
生產(chǎn)型、制造型企業(yè)高、中、基層管理人員及儲備管理干部。
【培訓收益】
工業(yè)工程(簡稱I.E.)是一門新興的工程科學。它是企業(yè)用最小的投入得到最大的產(chǎn)出,以得到最大的效益; IE的知識和方法在美日等發(fā)達國家已經(jīng)成為普遍化的理念,通過取消、合并、重排、簡化等優(yōu)化手法不斷改進操作流程,形成一系列非常實用的技術(shù)、方法及工程程序,是企業(yè)通向世界級制造系統(tǒng),實現(xiàn)企業(yè)競爭的必由之路。
當人們對豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時候,豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式,就是把工業(yè)工程運用到極致”。中國生產(chǎn)效率只有美國的1/25,日本的1/26,不是我們力氣沒有他們大,也不是我們?nèi)颂珣校P(guān)鍵是我們太多的精力用在無謂的干活,而不是創(chuàng)造價值的工作。工業(yè)工程就是讓我們告訴如何做正確事、如何正確地做事情。工業(yè)工程技術(shù),系統(tǒng)調(diào)查所有影響生產(chǎn)效率的因素,尋求最佳的工作方法與工作時間,使產(chǎn)品、物料、機器、人均能有效運做,達到提高生產(chǎn)效率,縮短交期,降低成本的要求。著名的豐田管理稱其為“賺錢的IE”。
二、作業(yè)測定手法
作業(yè)測定
①時間分析的種類(秒表法和MOD法介紹)
②秒表時間分析
1)秒表時間分析的步驟
2)異常值的剔除
3)測量對象的選擇
4)在測量時如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常
③標準工時的制定
1)傳統(tǒng)IE制定標準工時,如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)。
2)精益生產(chǎn)如何制定標準工時,又如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)
3)在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時
三、平衡生產(chǎn)線
①平衡率的計算
②解決瓶頸的七種方法
③如何確定與控制節(jié)拍
④平衡生產(chǎn)線的兩個代表性方法
⑤傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線
四、單元化生產(chǎn)線設(shè)計
①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點
②單元化生產(chǎn)模式的種類
③設(shè)備加工單元化與流水線單元化
④單元化生產(chǎn)線設(shè)計步驟
⑤單元化生產(chǎn)線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設(shè)計
⑥單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立
案例講解及演練
五、防反彈措施
1)改善成果為什么會反彈
2)反彈的原因種類及應(yīng)對措施
3)防反彈措施的設(shè)計
4)防反彈措施與員工士氣的提高
5)防反彈措施實施注意事項
生產(chǎn)型、制造型企業(yè)高、中、基層管理人員及儲備管理干部。
【培訓收益】
工業(yè)工程(簡稱I.E.)是一門新興的工程科學。它是企業(yè)用最小的投入得到最大的產(chǎn)出,以得到最大的效益; IE的知識和方法在美日等發(fā)達國家已經(jīng)成為普遍化的理念,通過取消、合并、重排、簡化等優(yōu)化手法不斷改進操作流程,形成一系列非常實用的技術(shù)、方法及工程程序,是企業(yè)通向世界級制造系統(tǒng),實現(xiàn)企業(yè)競爭的必由之路。
當人們對豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時候,豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式,就是把工業(yè)工程運用到極致”。中國生產(chǎn)效率只有美國的1/25,日本的1/26,不是我們力氣沒有他們大,也不是我們?nèi)颂珣校P(guān)鍵是我們太多的精力用在無謂的干活,而不是創(chuàng)造價值的工作。工業(yè)工程就是讓我們告訴如何做正確事、如何正確地做事情。工業(yè)工程技術(shù),系統(tǒng)調(diào)查所有影響生產(chǎn)效率的因素,尋求最佳的工作方法與工作時間,使產(chǎn)品、物料、機器、人均能有效運做,達到提高生產(chǎn)效率,縮短交期,降低成本的要求。著名的豐田管理稱其為“賺錢的IE”。
第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎(chǔ)理論及導入
一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論
1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹
2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系
3 工業(yè)工程7大手法
4 工業(yè)工程(精益生產(chǎn))導入步驟,觀念意識的轉(zhuǎn)變,難點及應(yīng)對措施
一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論
1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹
2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系
3 工業(yè)工程7大手法
4 工業(yè)工程(精益生產(chǎn))導入步驟,觀念意識的轉(zhuǎn)變,難點及應(yīng)對措施
第二部分 工業(yè)工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
1、程序分析
①工藝流程分析----案例講解及演練
②流動分析
1)人型流程分析----案例講解及演練
2)物型流程分析----案例講解及演練
3)信息流程分析
③搬運及規(guī)劃
1) 從人力搬運到機械搬運
2) 搬運路徑分析,搬運工序分析,搬運活性分析
3) 改進搬運的步驟及原則
4) 生產(chǎn)現(xiàn)場搬運的改善—案例講解及演練
5) 線路圖及層別圖----案例講解及演練
④布局及規(guī)劃
1)什么是布局
2)布局原則及基本形式
3)改進布局的分析手法
4)搬運和布局改善—案例講解及演練
2、操作分析
①人機聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練
②人人聯(lián)合作業(yè)分析
③雙手作業(yè)分析----案例講解及演練
3、動作分析
1 動素分析--18個動素及改善著眼點
2 動作經(jīng)濟原則-肢體使用原則,作業(yè)環(huán)境設(shè)計原則,工具設(shè)備設(shè)計原則
3 動作經(jīng)濟原則下的十二個動作浪費
一、方法改善手法
1、程序分析
①工藝流程分析----案例講解及演練
②流動分析
1)人型流程分析----案例講解及演練
2)物型流程分析----案例講解及演練
3)信息流程分析
③搬運及規(guī)劃
1) 從人力搬運到機械搬運
2) 搬運路徑分析,搬運工序分析,搬運活性分析
3) 改進搬運的步驟及原則
4) 生產(chǎn)現(xiàn)場搬運的改善—案例講解及演練
5) 線路圖及層別圖----案例講解及演練
④布局及規(guī)劃
1)什么是布局
2)布局原則及基本形式
3)改進布局的分析手法
4)搬運和布局改善—案例講解及演練
2、操作分析
①人機聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練
②人人聯(lián)合作業(yè)分析
③雙手作業(yè)分析----案例講解及演練
3、動作分析
1 動素分析--18個動素及改善著眼點
2 動作經(jīng)濟原則-肢體使用原則,作業(yè)環(huán)境設(shè)計原則,工具設(shè)備設(shè)計原則
3 動作經(jīng)濟原則下的十二個動作浪費
二、作業(yè)測定手法
作業(yè)測定
①時間分析的種類(秒表法和MOD法介紹)
②秒表時間分析
1)秒表時間分析的步驟
2)異常值的剔除
3)測量對象的選擇
4)在測量時如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常
③標準工時的制定
1)傳統(tǒng)IE制定標準工時,如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)。
2)精益生產(chǎn)如何制定標準工時,又如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)
3)在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時
三、平衡生產(chǎn)線
①平衡率的計算
②解決瓶頸的七種方法
③如何確定與控制節(jié)拍
④平衡生產(chǎn)線的兩個代表性方法
⑤傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線
四、單元化生產(chǎn)線設(shè)計
①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點
②單元化生產(chǎn)模式的種類
③設(shè)備加工單元化與流水線單元化
④單元化生產(chǎn)線設(shè)計步驟
⑤單元化生產(chǎn)線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設(shè)計
⑥單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立
案例講解及演練
五、防反彈措施
1)改善成果為什么會反彈
2)反彈的原因種類及應(yīng)對措施
3)防反彈措施的設(shè)計
4)防反彈措施與員工士氣的提高
5)防反彈措施實施注意事項
郭曉寧:
資深精益生產(chǎn)實戰(zhàn)專家、IE現(xiàn)場效率改善顧問,國內(nèi)倡導向客戶承諾效果的實戰(zhàn)型講師/精益顧問;
國內(nèi)生產(chǎn)管理領(lǐng)域?qū)W⒕?lt;IE工業(yè)工程>降本增效培訓與咨詢推進者;
富士康IE學院常年外聘主力IE講師,精益生產(chǎn)講師;
美的學院特邀外部IE講師、LP講師;
海信學院特邀外聘IE精益講師;
伊利商學院特邀外部IE講師;
西北工業(yè)大學、華南農(nóng)大、上海交大等諸高院特邀合作講師;
現(xiàn)任深圳捷埃梯精益管理咨詢公司首席講師、精益生產(chǎn)咨詢項目帶領(lǐng)人;
二十多年專職現(xiàn)場改善,經(jīng)驗豐富獨到;
企業(yè)IE培訓內(nèi)訓超過10萬人次,學員滿意度90%以上;
親自指導IE、精益生產(chǎn),成功為上百家企業(yè)進行項目咨詢;
? 優(yōu)勢與專長:
28年專注于“精益生產(chǎn)&工業(yè)工程”的實踐與推廣,作為國內(nèi)較早的一批精益咨詢踐行者與傳播者,其于94年開始先后在精電電子,深開發(fā),弗雷通信,理光等企業(yè)擔任IE工程師、IE主管(經(jīng)理)、精益辦經(jīng)理、總監(jiān)等職務(wù),負責現(xiàn)場改善及精益生產(chǎn)經(jīng)營革新實踐和管理改善活動;2004年開始歷任富士康IE學院外聘主力精益IE講師,其先后為富士康深圳龍華、觀瀾廠、鄭州保稅區(qū)廠、濟源廠等提供“精益&工業(yè)工程”輪訓,其包括“基礎(chǔ)班”、“內(nèi)部IE講師班”、“工業(yè)工程師班”、“新干班”累計服務(wù)8萬人次。
實戰(zhàn)型精益、IE現(xiàn)場效率改善顧問,術(shù)業(yè)專攻,專注、專精于精益降本增效。倡導課程講求實用效果,量化精益咨詢項目改善指標(30%以上),從交期、成本、效率、品質(zhì)、柔性化、安全、環(huán)境、場地、設(shè)備故障等多方面由點到面進行系統(tǒng)解決方案,以為企業(yè)創(chuàng)造價值和解決問題為準則,扎實推進中國企業(yè)精益變革。
深耕細作二十多年,具備扎實理論與現(xiàn)場改善實戰(zhàn)經(jīng)驗,屹今為止為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場改善專案組長級人員有數(shù)百余人,入企業(yè)內(nèi)訓超過100,000人次,多年在企業(yè)主導推行IE及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng),故擁有了自身獨特的理論與實踐相結(jié)合的優(yōu)勢。
? 核心競爭力:
●駐廠咨詢輔導:量化精益項目效果,效率提升至少30%以上,不達目標不收相關(guān)績效費用。
●公開課:首天課畢,不滿意全額無理由退款。
●內(nèi)訓課:課前不收訂金,首天課畢不滿意不收費,課后滿意再付款。
? 主要授講經(jīng)歷:
擔任“FOXCONN集團”外部講師期間,其IE課程被“深圳龍華FOXCONN集團IE學院”評為“標準示范課程”,并做為示范講師為IE學院每年一度的“新干班”所邀請的近十所高校IE系講師進行課前講解、答疑并進行 “標準課件“的統(tǒng)一。
先后應(yīng)邀為“美的商學院”、“海信商學院”、“重慶格力”、“蘇泊爾商學院”等企業(yè)進行”精益&工業(yè)工程“課程輪訓
先后為“康師傅”“連續(xù)5期“工業(yè)工程師養(yǎng)成班”,為其培養(yǎng)工業(yè)工程師改善人才。課后有效指導學以致用轉(zhuǎn)化,所有參訓學員將作為IE專案改善人員投入頂新國際生產(chǎn)現(xiàn)場實施IE專案推動,實現(xiàn)省人、省力精減化目標。
2013年開始先后為伊利集團生產(chǎn)系統(tǒng)80名廠長, 150名經(jīng)理分8批次進行輪訓,2019年再度為伊利生產(chǎn)系統(tǒng)50多名”TPM負責人進行“精益&IE改善培訓”。
2013為包鋼集團、2015年包鋼運輸&稀土部、2019年北方稀土集團先后三次,每次歷時40天(現(xiàn)場+理論),開設(shè)“工業(yè)工程師養(yǎng)成班”為各集團分別培養(yǎng)工業(yè)工程師45人,共計135人。
先后應(yīng)邀為海信浙江工廠、青島工廠、順德工廠、成都工廠提供多期輪訓服務(wù),累計服務(wù)天數(shù)達30天以上,被海信學院選定為IE課程指定外聘講師。
為物流行業(yè)順豐快遞新招的100多名IE工程師分三批次開設(shè)“工業(yè)工程師養(yǎng)成班”,2017年再次受邀為其提供“現(xiàn)場改善人次測評咨詢項目”,2018年受邀“京東物流”為其開設(shè)“精益專員認證班”
2019年為服裝行業(yè)“深圳維珍妮”所有研發(fā)人員進行多期“精益&工業(yè)工程“定制式企業(yè)內(nèi)訓
應(yīng)邀為作為西工大深圳研究院、華南農(nóng)業(yè)大學、上海交大溫州中心等高校特聘合作精益講師/顧問
其先后定期在深圳、佛山、上海、北京、長春等地舉辦“精益&工業(yè)工程”公開課,傳播精益思想與工具
......
? 主要咨詢成就:
服務(wù)過的客戶:FOXCONN集團、格力電器、海信空調(diào)、海信冰箱、青島海信、廣東海信科龍、美的.威靈、新寶電器、康師傅、順豐速遞、比亞迪鋰電池、德賽電池、同維股份、德賽集團&藍薇電子、、豪美鋁業(yè)、南南鋁、國威運動器材、新大地軸承、廣州立白、顧家家居、華泰工藝、湯瑪士、理光利銀輝精機、柏能電子、信華精機、美士電線、一汽、蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件、三環(huán)車燈、重慶韋巴斯特車頂系統(tǒng)、吉田建材、奧馬電器、包鋼集團、許繼集團、住潤汽車部品、西部礦業(yè)、斯貝美家具、伊利集團、九牧廚衛(wèi)、龍蟒化工、凸版印刷.有余紙品、蘭亭集勢貿(mào)易、達豐電腦蘋果MacBook Pro廠、凱世曼東方鑄造長春、思榕科技、通寶精密、龍口中宇機械、當納利印刷、瑞達集團、波音公司、艾迪西控投、紐威閥門、科順化工、深南電路、超聲印制板、樂心手環(huán)、京東物流、施耐德電氣、建滔集團、維珍妮服裝、山河智能……
做為項目總監(jiān)為“深圳湯瑪士電器“進行為期8個月的”精益生產(chǎn)咨詢“項目,實現(xiàn)目標:效率提升89%,解決多批少量問題。
做為項目總監(jiān)為“佛山美的威靈“進行為期8個月的”精益生產(chǎn)咨詢“項目。實現(xiàn)目標:效率提升30%,獲得董事長何享健先生贊許,并率各事業(yè)部管理人員觀摩。
做為項目總監(jiān),為重工行業(yè)廣東豪美鋁業(yè)實施精益生產(chǎn)咨詢項目,大幅度降低員工勞動強度,噴涂,包裝,擠壓,倉庫車間平均效率提升37%
作為項目總監(jiān)帶領(lǐng)輔導團隊港資通泰工藝提供精益生產(chǎn)效率提升輔導服務(wù),從導入精益線開始其染色車間效率提升24%,組裝車間效率提升80%,通過建立無間斷流程,工序之間在制品減少80%。
做為項目主導為曾為“同維股份“進行為期12個月的”精益生產(chǎn)咨詢“項目。其短時間內(nèi)成績顯著各車間貼片、倉庫提升效率29.7%,網(wǎng)關(guān)提升效率65.73%,包裝提升效率45.7%,光通/PLC提升效率44%,電源車間提升效率36.05%;解決多批少量問題。
做為項目主志為“奮達股份”提供精益生產(chǎn)咨詢(組包)“項目,實實現(xiàn)目標:組裝效率提升42%,解決多批少量問題.
做為項目負責人為中光光電現(xiàn)場改善實施,人均產(chǎn)能(條/小時.人)提升173%,半成品(條)減少97%,場地壓縮67%,產(chǎn)品前置時間縮短99%,產(chǎn)品切換時間縮短87%,計劃準確率提升92%,急單插單造成的延誤減少91%,員工流失率減少30%,并被企業(yè)贈予“專注誠信,遠超預(yù)期”榮譽錦旗。
做為項目總監(jiān)為山河智能股份(2020年習近平總書記曾親訪企業(yè))提供精益生產(chǎn)項目實施,解決了從之前的大批量生產(chǎn)庫存存生產(chǎn)模式走向產(chǎn)能與市場需求相匹配的單件流模式,在減少庫存資金占壓和壓縮場地方面取得突出成效,效率提升達到簽約目標值30%以上。其后山河董事長為精益總監(jiān)郭-曉-寧顧問頒發(fā)聘發(fā),續(xù)簽三年精益輔導項目,設(shè)計規(guī)劃、輔導評價推進整個山河集團的精益改善,助力山河智能的精益制造成為行業(yè)標桿
......
專長領(lǐng)域:
IE工業(yè)工程應(yīng)用
IE工業(yè)工程七大手法
IE工業(yè)工程師改善人才培養(yǎng)
精益生產(chǎn)管理
IE標準工時與線平衡
如何提高生產(chǎn)效率與良率
現(xiàn)場成本管控糸統(tǒng)方法
標準工量測量與勞動定額
生產(chǎn)系統(tǒng)提升效率與縮短交期
八大浪費
IE咨詢,IE效率提升咨詢
駐廠精益生產(chǎn)咨詢輔導