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            工廠成本壓縮與管控

            課程編號:10933

            課程價格:¥20000/天

            課程時長:2 天

            課程人氣:1401

            行業(yè)類別:項目管理     

            專業(yè)類別:不限行業(yè) 

            授課講師:洪劍坪

            • 課程說明
            • 講師介紹
            • 選擇同類課
            【培訓對象】
            現(xiàn)場管理人員

            【培訓收益】


            第一部分、生產現(xiàn)場改善的意識
            1、改善意識
            ◆ 改善給企業(yè)帶來的影響
            ◆ 改善的誤區(qū)
            ◆ 幫助員工擁抱變革
            2、浪費意識
            ◆ 企業(yè)常見的浪費
            ◆ 消除浪費和零缺陷必要性
            3、庫存意識
            ◆ 企業(yè)庫存的來源和危害 ◆ 如何有效的消除庫存
            4、效率意識
            ◆ 個別效率與整體效率
            ◆ 可動率與運轉率
            5、成本意識
            ◆ 成本在哪里
            ◆ 對企業(yè)成本分析
            ◆ 降低企業(yè)成本從何處入手
             

            第二部分、生產現(xiàn)場改善工作認知與滲入
            1、改善的滲入
            ◆改善合理化四步驟
            ◆PDCA循環(huán)改善工具
            ◆生產現(xiàn)場基礎改善IE手法
            ◆識別并改善企業(yè)瓶頸
            ◆改善的八字訣
            2、識別和挖掘浪費
            ◆識別和挖掘工作中的浪費
            ◆現(xiàn)場中常見的七大浪費
            ◆尋找浪費的4M方法
            ◆實施持續(xù)改進的措施
            ◆正確使用改善工具ECRS
            ※ 案例分享:企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析
            3、標準化作業(yè)
            ◆認識和區(qū)分標準化和非標準化作業(yè)
            ◆產距時間、作業(yè)順序、標準在制品
            ◆如何實現(xiàn)多工序操作
            ◆多能工培養(yǎng)要點和技巧
             

            第三部分、生產現(xiàn)場改善的基礎:6S活動持續(xù)深入
            ◆6S升華
            ◆6S實施要領
            ◆6S推進技巧
            ◆6S的推行三大關鍵
            ◆6S各階段的推行要點
            ◆6S升華與現(xiàn)場成本改善 ◆目視管理的水準
            ◆目視管理12種工具
            思考題:結合工廠的實際,運用目視管理?
            ◆目視化管理的工具之一看板管理
             

            第四部分、成本降低的方向
            ◆庫存成本降低◆人工成本降低
            ◆質量成本降低 ◆縮短交貨期◆適時適量采購◆把多余的制度丟進垃圾桶
             

            第五部分、生產體系改善
            1、流線化生產
            ◆ 流線化生產與批量生產的差異
            ◆ 流線化生產的八個條件及步驟
            2、安定化生產
            ◆ 人員的安定
            ◆ 設備的安定
            ◆ 品質的安定
            ※演練:誰為質量負責
            ◆ 管理的安定
            1)形成現(xiàn)場改善自律機制
            2)多功能的自我領導團隊、教育與改善 3、平穩(wěn)化生產
            ◆ 何為平穩(wěn)化生產
            ◆ 生產計劃安排原則
            4、自動化(jidoka)生產
            ◆ 自動化和帶人字旁自動化的區(qū)別
            ◆ 實現(xiàn)jidoka的三個手段
            ◆ 快速處理問題系統(tǒng)
            5、準時化生產(JIT)
            ◆ 準時化生產的特點
            ◆ 準時化生產與后拉式生產有何區(qū)別
             

            第六部分、實現(xiàn)生產線平衡效率最大化
            ◆何為生產線平衡
            ◆平衡線計算
            ◆生產線平衡分析與改善 ◆生產線平衡改善方法要領
            ◆平衡線對降低成本和減少浪費的作用
            第七部分、生產現(xiàn)場改善與成本控制的常用工具及應用
            經驗交流與實務問題討論 
             
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