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            生產(chǎn)技術(shù)與服務(wù)控制中的質(zhì)量技術(shù)與方法

            課程編號(hào):11161

            課程價(jià)格:¥20000/天

            課程時(shí)長(zhǎng):1 天

            課程人氣:1912

            行業(yè)類別:不限行業(yè)     

            專業(yè)類別:質(zhì)量管理 

            授課講師:洪劍坪

            • 課程說明
            • 講師介紹
            • 選擇同類課
            【培訓(xùn)對(duì)象】
            質(zhì)量管理人員、高/中/基層干部

            【培訓(xùn)收益】
            “第一次就將正確的事做正確”這是所有企業(yè)追求的一種管理境界,但事實(shí)上,我們常常被勸戒,在工作中要更加認(rèn)真和細(xì)致,如果我們做不到,我們將接受懲罰。除此之外,我們僅用了很少的時(shí)間去探究問題的本身?!傲闳毕萜焚|(zhì)管理“主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性來進(jìn)行經(jīng)營(yíng)管理,強(qiáng)調(diào)預(yù)防系統(tǒng)控制和過程控制,它為企業(yè)提供 了卓越績(jī)效的解決方案和管理模式。在本課程中,將盡述零缺陷管理的理念、實(shí)施方略及評(píng)估體系,相信通過本課程的學(xué)習(xí),您將全面領(lǐng)略零缺陷管理理念及運(yùn)作模式,從而為企業(yè)提升質(zhì)量管理水平提供支持。

            第一章 全面質(zhì)量管理的展開
             

            一、 企業(yè)質(zhì)量管理組織的設(shè)置
            1、質(zhì)量管理部門的管理職責(zé)
            2、如何與其他部門協(xié)作實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理
             
             
            二、 全面質(zhì)量管理的四項(xiàng)內(nèi)容
            1、 設(shè)計(jì)過程質(zhì)量管理
            ◆產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量職能
            ◆ 從“質(zhì)量杠桿原理”來理解設(shè)計(jì)開發(fā)質(zhì)量的重要性
            ◆產(chǎn)品設(shè)計(jì)的十四個(gè)工作步驟
            ◆如何深刻理解設(shè)計(jì)評(píng)審的重要作用
            ◆質(zhì)量功能展開 (QFD)的定義
            ◆質(zhì)量屋的結(jié)構(gòu):六大功能模塊
            ◆QFD瀑布式分解模型
            ◆如何識(shí)別客戶需求將其轉(zhuǎn)化為技術(shù)要求
            ◆如何將技術(shù)要求轉(zhuǎn)化為零件特性
            ◆如何將零件特性轉(zhuǎn)化為關(guān)鍵工序要求
            ◆如何將關(guān)鍵工序轉(zhuǎn)化為關(guān)鍵質(zhì)量控制要點(diǎn)
            ◆案例分析
            2、制造過程質(zhì)量管理
            ◆統(tǒng)計(jì)質(zhì)量過程控制
            ◆質(zhì)量變異分類
            ◆質(zhì)量數(shù)據(jù)的類型
            ◆生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制圖
            ◆案例演練
            3、使用服務(wù)過程質(zhì)量管理
            ◆質(zhì)量功能失效模式分析FMEA
            ◆設(shè)計(jì)FMEA的缺陷分析內(nèi)容
            ◆實(shí)施系統(tǒng)FMEA的五個(gè)步驟
            ◆案例分析
             

            第二章、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過程質(zhì)量技術(shù)與方法應(yīng)用
             

            一、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的含義
            二、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作
            ◆標(biāo)準(zhǔn)化工作
            ◆質(zhì)量信息工作
            ◆計(jì)量工作
            ◆質(zhì)量責(zé)任制
            ◆質(zhì)量教育工作
             

            三、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的關(guān)鍵——6S管理
            四、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的主要內(nèi)容
            工序因素控制(5M1E):人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)
            五、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的任務(wù)
            1、過程或工序質(zhì)量控制
            ◆任務(wù):按規(guī)定對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)
            ◆目的:不合格原料不投產(chǎn),不合格半成品不轉(zhuǎn)序,不合格產(chǎn)品不出廠
            ◆方式:自檢、互檢、專檢
            ◆現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理點(diǎn)及其建立的規(guī)則 案例分析
            ◆專檢中IQC、IPQC、QC、OQC、FQC、QA控制要點(diǎn)
            ◆檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書編制的控制要點(diǎn)
            ◆不合格品分析管理的準(zhǔn)備工作
            2、質(zhì)量改進(jìn)
            ◆目的:解決質(zhì)量問題
            ◆步驟:PDCA
            ◆工具:QC老七大手法、QC新七大手法
            ◆新老七大手法實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
            ◆QC七大手法簡(jiǎn)介、QC七大手法常應(yīng)用在哪些工序
            ◆檢查表的制作步驟和實(shí)際應(yīng)用、案例練習(xí)
            ◆如何利用層別對(duì)獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類、案例分析
            ◆柏拉圖的起源、柏拉圖的制作、案例練習(xí)
            ◆因果圖的制作、應(yīng)用頭腦風(fēng)暴法對(duì)制程中的問題進(jìn)行分析
            ◆如何將因果法與5W2H分析法、
            ◆8D問題解決法進(jìn)行組合應(yīng)用
            ◆制造過程穩(wěn)定與否的利器——直方圖制作和應(yīng)用、案例練習(xí)
            ◆如何利用散布查找問題產(chǎn)生的根源、案例分析
             
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