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            中國(guó)企業(yè)案例式【精益生產(chǎn)&5S現(xiàn)場(chǎng)改善&車間班組】實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)

            課程編號(hào):4598

            課程價(jià)格:¥50000/天

            課程時(shí)長(zhǎng):2 天

            課程人氣:3265

            行業(yè)類別:不限行業(yè)     

            專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

            授課講師:殷俊

            • 課程說明
            • 講師介紹
            • 選擇同類課
            【培訓(xùn)對(duì)象】
            公司經(jīng)營(yíng)管理者、工廠總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長(zhǎng)、工廠經(jīng)理、采購(gòu)與物流經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、工業(yè)工程師、物流工程師、精益生產(chǎn)工程師、提案改善委員會(huì)成員,工廠或車間主任、班組長(zhǎng)、拉長(zhǎng)、儲(chǔ)備干部、工段長(zhǎng)等現(xiàn)場(chǎng)管理人員。


            【培訓(xùn)收益】


            關(guān)于舉辦《中國(guó)企業(yè)案例式【精益生產(chǎn)&5S現(xiàn)場(chǎng)改善&車間班組】實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)》培訓(xùn)班的通知
            各有關(guān)單位、有關(guān)企業(yè):
            精益生產(chǎn)技術(shù)就是改善生產(chǎn)過程的最佳利器,采用了精益生產(chǎn)技術(shù)的日本豐田汽車公司,2003和2004連續(xù)兩個(gè)年度的營(yíng)業(yè)利潤(rùn)均達(dá)到美國(guó)三大汽車公司(通用、福特、克萊斯勒)利潤(rùn)總和的6~7倍,這是因?yàn)榫嫔a(chǎn)的改善,能夠同時(shí)達(dá)成品質(zhì)、成本、交期、服務(wù)、士氣的改善。

            本課程的特點(diǎn)是:
            (1)授課形式生動(dòng)。本課程所有案例均根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的真實(shí)情景,總結(jié)提煉出其中最具代表性的典型事件,結(jié)合一線生產(chǎn)管理人員注重操作性和結(jié)果的特點(diǎn),用情景劇的形式,生動(dòng)再現(xiàn)真實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)管理的重點(diǎn)環(huán)節(jié),并運(yùn)用正反兩種案例形式進(jìn)行對(duì)照,引導(dǎo)學(xué)員自主思考反面案例中存在的問題,總結(jié)在正面案例中運(yùn)用的解決問題的方法和技巧,從而打破傳統(tǒng)培訓(xùn)枯燥呆板的授課形式,激發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)熱情。
            (2)實(shí)操性強(qiáng)。企業(yè)對(duì)于一線生產(chǎn)主管注重培養(yǎng)的是操作能力,即管好人員、物料、技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備和流程。本課程在安排上從這一實(shí)際需求出發(fā),著重提升學(xué)員的綜合管理能力。這里沒有空洞的理論、理念和規(guī)律的闡述,而是將常規(guī)的管理技能融入到典型的案例中,讓學(xué)員在觀看中反思自身的日常行為,在對(duì)比中找出差距和方法,真正實(shí)現(xiàn)學(xué)以致用的培訓(xùn)目的。

            為此,全國(guó)企業(yè)案例式培訓(xùn)專家委員會(huì)特舉辦《中國(guó)企業(yè)案例式【精益生產(chǎn)&5S現(xiàn)場(chǎng)改善&車間班組】實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)》培訓(xùn)班,歡迎各單位積極組織相關(guān)人員參加學(xué)習(xí)。由北京百朗教育發(fā)展有限公司負(fù)責(zé)組織承辦?,F(xiàn)將有關(guān)事宜通知如下:

            主辦單位:深圳市宏略志謙管理顧問有限公司
            時(shí)間地點(diǎn):2012年3月14-16日 鄭州 3月29-31日 深圳

            主題一:精益生產(chǎn)概述
            1、精益生產(chǎn)的歷史起源
            2、為什么要推行精益生產(chǎn)
            3、目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距
            4、中國(guó)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙
            5、精益企業(yè)轉(zhuǎn)型重點(diǎn)
            6、世界精益企業(yè)指標(biāo)
            主題二:精益企業(yè)員工改善意識(shí)
            1、精益企業(yè)成功的要素
            2、改善給企業(yè)帶來的影響
            3、改善的誤區(qū)
            4、幫助員工擁抱變革
            5、企業(yè)利潤(rùn)及成本模式分析
            6、持續(xù)改善
            主題三:現(xiàn)場(chǎng)工作改善認(rèn)知與滲入
            主題四:現(xiàn)場(chǎng)改善之問題分析與系統(tǒng)解決
            1、分析問題的方法之一:4M1E
            2、分析問題的方法之二:PDCA手法
            3、分析問題的方法之三:5Y法
            4、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)不良的主因
            主題五:現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善
            主題六:現(xiàn)場(chǎng)交貨期改善
            1、計(jì)劃不確定因素的影響
            2、計(jì)劃執(zhí)行無效與無效透析
            主題七:現(xiàn)場(chǎng)改善之目視管理與消除浪費(fèi)
            1、如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
            2、工廠中常見的浪費(fèi)及控制
            3、改善之5S與目視管理
            4、目視管理常用的12種工具
            主題八:現(xiàn)場(chǎng)效率提升與改善
            主題九:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用改善工具
            主題十:車間班組長(zhǎng)——從優(yōu)秀到卓越實(shí)戰(zhàn)技能提升
            1、目標(biāo)與績(jī)效——生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的能力
            2、技術(shù)精湛——現(xiàn)場(chǎng)管理4大方法在班組中的應(yīng)用
            3、生產(chǎn)計(jì)劃——生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)交貨期管理
            4、時(shí)間管理——從自我管理開始
            5、品質(zhì)改善——零缺陷的方法和思路
            6、員工培育——源頭活水
            7、善于員工士氣激勵(lì)——一切盡在掌握中
            8、有效溝通——保持高昂士氣
            9、建設(shè)團(tuán)隊(duì)——自我提升與成長(zhǎng)

            咨詢電話:
            0571-86155444
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