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如何提高生產(chǎn)效率與良率培訓(郭曉寧)

課程編號：16454

課程價格：￥25000/天

課程時長：2 天

課程人氣：2068

行業(yè)類別：不限行業(yè)

專業(yè)類別：生產(chǎn)管理

授課講師：郭曉寧

課程說明
講師介紹
選擇同類課

【培訓對象】
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者、生產(chǎn)廠長、中高層管理干部、工程QA部門經(jīng)理、研發(fā)等主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程師、現(xiàn)場管理及技術(shù)人員等。

【培訓收益】
本課程結(jié)合國內(nèi)資深效率改善實戰(zhàn)專家郭曉寧老師17年來專注效率提升的基礎(chǔ)上編寫而成。
本課程向您講解如何用具體的方法與工具來解決企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率與良率問題！
本課程通過講解如何利用瓶頸管理、流程分析、動作分析以及生產(chǎn)線平衡等工具，發(fā)現(xiàn)和消除產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的浪費與不合理之處，從而提高勞動生產(chǎn)效率與良率。
課程特點：
1課程內(nèi)容突出“系統(tǒng)性、專業(yè)性、實用性”。
2 課程內(nèi)容強調(diào)如何以“不投入或少投入”獲得改善，達到提高效率，降低成本的目的

《如何提高生產(chǎn)效率與良率》

主講：郭曉寧老師

課程名稱：《如何提高生產(chǎn)效率與良率》

授講老師：郭曉寧老師（國內(nèi)資深生產(chǎn)管理實戰(zhàn)專家）

課程課時：2天或以上

課程形式：由講師至企業(yè)內(nèi)部授講

課效優(yōu)勢：內(nèi)訓課：課前不收定金，不滿意不收費，課后滿意再付款。

課程背景：

　毫無疑問，中國已經(jīng)成為世界制造第一大國。但制造行業(yè)的形勢不容樂觀，可謂嚴酷！

隨著行業(yè)竟爭的加劇，資源型材料價格的飛漲、特別是近年來中國人口紅利的消失，人力成本的持續(xù)攀升！我們已經(jīng)進入了“同質(zhì)化”、“微利化”時代，過去即使粗曠經(jīng)營也能生存的美好時代一去不復(fù)返了。

持續(xù)“核心競爭力”的出路何在？面臨日趨激烈的市場競爭，需要企業(yè)以更低的成本、更高的品質(zhì)、更短的交期去響應(yīng)瞬息萬變的市場和個性化的客戶需求。企業(yè)只有通過加強優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)、優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升管理水平，從而來提高生產(chǎn)效率、減少浪費、降低成本來提升其竟爭力與尋求發(fā)展。

中國生產(chǎn)效率是美國的1/25，日本的1/26的原因是我們的工人花了太多的時間在不創(chuàng)造價值的工作上。通過分析，你會發(fā)現(xiàn)我們在用不到40%的工作時間，甚至不到10%的工作時間在給客戶做增值服務(wù)，其他的時間可能是無效的或者被浪費。而中國的勞動生產(chǎn)力只有美國1/25，日本的1/26，也決不是簡單的自動化程度高所能解釋的。生產(chǎn)效率持續(xù)提高，對企業(yè)持續(xù)經(jīng)營有著重要意義。

培訓收益：

本課程結(jié)合國內(nèi)資深效率改善實戰(zhàn)專家郭曉寧老師17年來專注效率提升的基礎(chǔ)上編寫而成。

本課程向您講解如何用具體的方法與工具來解決企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率與良率問題！
本課程通過講解如何利用瓶頸管理、流程分析、動作分析以及生產(chǎn)線平衡等工具，發(fā)現(xiàn)和消除產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的浪費與不合理之處，從而提高勞動生產(chǎn)效率與良率。

課程特點：

1課程內(nèi)容突出“系統(tǒng)性、專業(yè)性、實用性”。

2 課程內(nèi)容強調(diào)如何以“不投入或少投入”獲得改善，達到提高效率，降低成本的目的。

課程時間：2天

課程對象:企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者、生產(chǎn)廠長、中高層管理干部、工程QA部門經(jīng)理、研發(fā)等主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程師、現(xiàn)場管理及技術(shù)人員等。

課程大綱:

第一部分：提高效率、降低成本的必要性與急迫性

1、面對市場的殘酷競爭，勞動力成本的上升，企業(yè)生存的基石-------降低成本、提高效率

1.1 成本管理的必要性及降低成本的途徑

目的：了解成本構(gòu)成的結(jié)構(gòu)、從哪些方面降低成本

1.2 成本、售價、利潤-------降低10%的成本相當于增加了一倍的銷售額

目的：通過成本、售價、利潤三者之間的關(guān)系、掌握降低成本的重要性和迫切性

2、何為效率、效率計算公式及單位

2.1 識別真效率、假效率；整體效率、個別效率；稼動率、可動率；工時利用率；良品率、生產(chǎn)力、生產(chǎn)力指數(shù)、綜合效率；

目的：通過對以上生產(chǎn)效率體系的學習和認識，建立起有效的生產(chǎn)力及綜合效率評估體系，避免走入提升效率的誤區(qū)

案例演練：某LED廠效率、工時利用率、稼動率、可動率、良品率、生產(chǎn)力體系演練

2.2 標準產(chǎn)能（UPH）、標準人均產(chǎn)能（UPPH）的計算，瓶頸是關(guān)鍵

目的：如何制訂出準確的UPH及UPPH ，實際產(chǎn)能為什么有時會超過標準產(chǎn)能？好不好?

案例演練：某燈飾廠平衡率從76%提高至81%（與平衡生產(chǎn)線章節(jié)一同演練）

2.3 實際產(chǎn)能（UPH）劇烈的波動根本原因及解決對策；

生產(chǎn)過程中的任何異常都會導(dǎo)致UPH波動，如果不波動要么太好了，要么太差了。

目的：掌握這些異常哪些是時時刻刻都發(fā)生的，哪些異常不定時會發(fā)生，原因是什么？怎么解決？

哪些異常容易解決，哪些不容易解決，為什么？

2.4 提高效率的六種途徑及著眼點

目的：UPH高效率不一定高，但UPPH高效率一定高。

第二部分：提高效率、良品率、降低成本的工具及方法

1、提高整體效率

◆平衡生產(chǎn)線（案例演練部分可通過改善前，后現(xiàn)場錄像、圖片及數(shù)據(jù)演練出以下改善效果）

關(guān)鍵詞：瓶頸，平衡生產(chǎn)線，山積表，平衡分析表，平衡率，理論產(chǎn)能(uph)，理論人均產(chǎn)能（upph）

1.1 瓶頸分析---解決瓶頸七種分析方法、瓶頸決定產(chǎn)量

目的：如何準確的找出瓶頸，通過七種方法的運用，達到縮短瓶頸時間，提高產(chǎn)量的目的

案例演練：某燈飾廠改善瓶頸案例分析（提高產(chǎn)量7%）

1.2 何為平衡率？如何運用平衡率？平衡生產(chǎn)線分析，山積表—六種經(jīng)典平衡產(chǎn)線的方法，

目的：掌握對目前生產(chǎn)線平衡分析，同時可自主設(shè)計及平衡生產(chǎn)線從而提高整體效率

案例演練：某燈飾廠平衡率從76%提高至81%（經(jīng)典手法）

某手機觸摸屏企業(yè)前工序平衡率提升23%，效率提升51%，直接生產(chǎn)人員減少33%案例演練

1.3 平衡的最高境界---精益生產(chǎn)cell（單元制生產(chǎn)方式）

目的：通過案例完整改善前、后的完整演練，掌握經(jīng)典平衡生產(chǎn)線和精益生產(chǎn)平衡生產(chǎn)線

案例演練：某燈飾廠平衡率從81%提高至98%（精益生產(chǎn)手法）

2、提高個別效率

◆作業(yè)分析（案例演練部分可通過改善前，后現(xiàn)場錄像、圖片及數(shù)據(jù)演練出以下改善效果）

關(guān)鍵詞：人機聯(lián)合作業(yè)，人人聯(lián)合作業(yè)，SMED，雙手作業(yè)

2.1 人機聯(lián)合作業(yè),人干涉分析,機器干涉分析：1人操作1機，1人操作多機，2人操作1機，多人操作多機

目的：對人的作業(yè)簡化，提高人的效率，縮短機器的等待時間提高機器產(chǎn)量

案例演練：某手機觸摸屏企業(yè)平磨工序1人操作3機，改善后1人操作8機且勞動強度大大降低

（某復(fù)印機配件廠，某機械廠，某汽車廠案例展示）

2.2 人人聯(lián)合分析—多人共同作業(yè)

目的：對人的作業(yè)簡化，提高人的效率

（某鋼鐵廠，汽車廠案例展示）

2.3 SMED—快速換模、快速換模的實施工具與方法

目的：縮短換模和換線的時間，提高效率

案例演練：某線材廠換線時間縮短（換線時間由15分鐘縮短至3分鐘）

◆動作分析（案例演練部分可通過改善前，后圖片及數(shù)據(jù)演練出以下改善效果）

關(guān)鍵詞：動作分析，動作經(jīng)濟原則，人型流程分析

2.4 粗動作分析---人型流程分析（以倉庫物料配送人員動作分析為主）

目的：找出倉庫人員在作業(yè)時的搬運，檢查，等待對其改善提高效率

案例演練：某智能穿戴廠倉庫人配送人員的粗動作分析（提高作業(yè)效率23%）

2.5動素分析，動作經(jīng)濟原則---18個動素分析（生產(chǎn)線作業(yè)人員動作分析為主）

目的：找出人在作業(yè)時的細的動作及細微的動作，對其改善提高效率

案例演練：某家電行業(yè)作業(yè)人員細動作改善案例（看錄像）

3、提高倉庫物料周轉(zhuǎn)效率及物流人員效率

◆倉庫物流及產(chǎn)品物流移動、儲存分析（案例演練部分可通過改善前，后圖片及數(shù)據(jù)演練出以下改善效果）

關(guān)鍵詞：產(chǎn)品流動，信息流動分析

3.1 物料、產(chǎn)品流動分析圖—物料入倉庫流動分析，產(chǎn)品生產(chǎn)過程流動分析

目的：識別物品價值流，減少和消除搬運，等待，檢查，儲存等不增值活動、提高效率

案例演練：某智能穿戴股份公司倉庫物流改善案例演練（倉庫管理人員減少25%，場地減少30%），某LED廠固晶車間產(chǎn)品流改善案例（在制品減少93%，面積減少20%，作業(yè)人員減少演練35%）

（某鋼鐵廠、食品飲料廠、化工廠、LED廠、鋁型材廠、工藝制品廠、電子廠、家電廠案例展示）

4、提高良品率（案例演練部分可通過改善前，后圖片及數(shù)據(jù)演練出以下改善效果）

關(guān)鍵詞：自檢、互檢、防呆防錯、自“働”化

4.1 防呆防錯設(shè)計

目的：通過防呆、防錯設(shè)計使員工怎么都不會出錯，提高良品率及效率

案例演示：某復(fù)印機配件工廠防呆、防錯設(shè)計展示

4.2 自檢、互檢、自“働”化

目的：實現(xiàn)全員品質(zhì)控制

案例演示：某線材廠從根本上解決不良產(chǎn)生的原因解決，減少過去專職檢查為自檢及互檢

郭曉寧：

資深精益生產(chǎn)實戰(zhàn)專家、IE現(xiàn)場效率改善顧問，國內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實戰(zhàn)型講師/精益顧問；

國內(nèi)生產(chǎn)管理領(lǐng)域?qū)Ｗ⒕?lt;IE工業(yè)工程>降本增效培訓與咨詢推進者；

富士康IE學院常年外聘主力IE講師，精益生產(chǎn)講師；

美的學院特邀外部IE講師、LP講師；

海信學院特邀外聘IE精益講師；

伊利商學院特邀外部IE講師；

西北工業(yè)大學、華南農(nóng)大、上海交大等諸高院特邀合作講師；

現(xiàn)任深圳捷埃梯精益管理咨詢公司首席講師、精益生產(chǎn)咨詢項目帶領(lǐng)人；

二十多年專職現(xiàn)場改善，經(jīng)驗豐富獨到；

企業(yè)IE培訓內(nèi)訓超過10萬人次，學員滿意度90%以上；

親自指導(dǎo)IE、精益生產(chǎn)，成功為上百家企業(yè)進行項目咨詢；

? 優(yōu)勢與專長：

28年專注于“精益生產(chǎn)&工業(yè)工程”的實踐與推廣，作為國內(nèi)較早的一批精益咨詢踐行者與傳播者，其于94年開始先后在精電電子，深開發(fā)，弗雷通信，理光等企業(yè)擔任IE工程師、IE主管（經(jīng)理）、精益辦經(jīng)理、總監(jiān)等職務(wù)，負責現(xiàn)場改善及精益生產(chǎn)經(jīng)營革新實踐和管理改善活動；2004年開始歷任富士康IE學院外聘主力精益IE講師，其先后為富士康深圳龍華、觀瀾廠、鄭州保稅區(qū)廠、濟源廠等提供“精益&工業(yè)工程”輪訓，其包括“基礎(chǔ)班”、“內(nèi)部IE講師班”、“工業(yè)工程師班”、“新干班”累計服務(wù)8萬人次。

實戰(zhàn)型精益、IE現(xiàn)場效率改善顧問，術(shù)業(yè)專攻，專注、專精于精益降本增效。倡導(dǎo)課程講求實用效果，量化精益咨詢項目改善指標（30%以上），從交期、成本、效率、品質(zhì)、柔性化、安全、環(huán)境、場地、設(shè)備故障等多方面由點到面進行系統(tǒng)解決方案，以為企業(yè)創(chuàng)造價值和解決問題為準則，扎實推進中國企業(yè)精益變革。

深耕細作二十多年，具備扎實理論與現(xiàn)場改善實戰(zhàn)經(jīng)驗，屹今為止為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場改善專案組長級人員有數(shù)百余人，入企業(yè)內(nèi)訓超過100,000人次，多年在企業(yè)主導(dǎo)推行IE及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng)，故擁有了自身獨特的理論與實踐相結(jié)合的優(yōu)勢。

? 核心競爭力：

●駐廠咨詢輔導(dǎo)：量化精益項目效果，效率提升至少30%以上，不達目標不收相關(guān)績效費用。

●公開課：首天課畢,不滿意全額無理由退款。

●內(nèi)訓課：課前不收訂金，首天課畢不滿意不收費，課后滿意再付款。

? 主要授講經(jīng)歷：

擔任“FOXCONN集團”外部講師期間，其IE課程被“深圳龍華FOXCONN集團IE學院”評為“標準示范課程”，并做為示范講師為IE學院每年一度的“新干班”所邀請的近十所高校IE系講師進行課前講解、答疑并進行 “標準課件“的統(tǒng)一。

先后應(yīng)邀為“美的商學院”、“海信商學院”、“重慶格力”、“蘇泊爾商學院”等企業(yè)進行”精益&工業(yè)工程“課程輪訓

先后為“康師傅”“連續(xù)5期“工業(yè)工程師養(yǎng)成班”，為其培養(yǎng)工業(yè)工程師改善人才。課后有效指導(dǎo)學以致用轉(zhuǎn)化，所有參訓學員將作為IE專案改善人員投入頂新國際生產(chǎn)現(xiàn)場實施IE專案推動，實現(xiàn)省人、省力精減化目標。

2013年開始先后為伊利集團生產(chǎn)系統(tǒng)80名廠長， 150名經(jīng)理分8批次進行輪訓，2019年再度為伊利生產(chǎn)系統(tǒng)50多名”TPM負責人進行“精益&IE改善培訓”。

2013為包鋼集團、2015年包鋼運輸&稀土部、2019年北方稀土集團先后三次，每次歷時40天（現(xiàn)場+理論），開設(shè)“工業(yè)工程師養(yǎng)成班”為各集團分別培養(yǎng)工業(yè)工程師45人，共計135人。

先后應(yīng)邀為海信浙江工廠、青島工廠、順德工廠、成都工廠提供多期輪訓服務(wù)，累計服務(wù)天數(shù)達30天以上，被海信學院選定為IE課程指定外聘講師。

為物流行業(yè)順豐快遞新招的100多名IE工程師分三批次開設(shè)“工業(yè)工程師養(yǎng)成班”，2017年再次受邀為其提供“現(xiàn)場改善人次測評咨詢項目”，2018年受邀“京東物流”為其開設(shè)“精益專員認證班”

2019年為服裝行業(yè)“深圳維珍妮”所有研發(fā)人員進行多期“精益&工業(yè)工程“定制式企業(yè)內(nèi)訓

應(yīng)邀為作為西工大深圳研究院、華南農(nóng)業(yè)大學、上海交大溫州中心等高校特聘合作精益講師/顧問

其先后定期在深圳、佛山、上海、北京、長春等地舉辦“精益&工業(yè)工程”公開課，傳播精益思想與工具

......

? 主要咨詢成就：

服務(wù)過的客戶：FOXCONN集團、格力電器、海信空調(diào)、海信冰箱、青島海信、廣東海信科龍、美的.威靈、新寶電器、康師傅、順豐速遞、比亞迪鋰電池、德賽電池、同維股份、德賽集團&藍薇電子、、豪美鋁業(yè)、南南鋁、國威運動器材、新大地軸承、廣州立白、顧家家居、華泰工藝、湯瑪士、理光利銀輝精機、柏能電子、信華精機、美士電線、一汽、蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件、三環(huán)車燈、重慶韋巴斯特車頂系統(tǒng)、吉田建材、奧馬電器、包鋼集團、許繼集團、住潤汽車部品、西部礦業(yè)、斯貝美家具、伊利集團、九牧廚衛(wèi)、龍蟒化工、凸版印刷.有余紙品、蘭亭集勢貿(mào)易、達豐電腦蘋果MacBook Pro廠、凱世曼東方鑄造長春、思榕科技、通寶精密、龍口中宇機械、當納利印刷、瑞達集團、波音公司、艾迪西控投、紐威閥門、科順化工、深南電路、超聲印制板、樂心手環(huán)、京東物流、施耐德電氣、建滔集團、維珍妮服裝、山河智能……

做為項目總監(jiān)為“深圳湯瑪士電器“進行為期8個月的”精益生產(chǎn)咨詢“項目，實現(xiàn)目標：效率提升89%，解決多批少量問題。

做為項目總監(jiān)為“佛山美的威靈“進行為期8個月的”精益生產(chǎn)咨詢“項目。實現(xiàn)目標：效率提升30%，獲得董事長何享健先生贊許，并率各事業(yè)部管理人員觀摩。

做為項目總監(jiān)，為重工行業(yè)廣東豪美鋁業(yè)實施精益生產(chǎn)咨詢項目，大幅度降低員工勞動強度，噴涂，包裝，擠壓，倉庫車間平均效率提升37%

作為項目總監(jiān)帶領(lǐng)輔導(dǎo)團隊港資通泰工藝提供精益生產(chǎn)效率提升輔導(dǎo)服務(wù)，從導(dǎo)入精益線開始其染色車間效率提升24%，組裝車間效率提升80%，通過建立無間斷流程，工序之間在制品減少80%。

做為項目主導(dǎo)為曾為“同維股份“進行為期12個月的”精益生產(chǎn)咨詢“項目。其短時間內(nèi)成績顯著各車間貼片、倉庫提升效率29.7%，網(wǎng)關(guān)提升效率65.73%，包裝提升效率45.7%，光通/PLC提升效率44%，電源車間提升效率36.05%；解決多批少量問題。

做為項目主志為“奮達股份”提供精益生產(chǎn)咨詢(組包)“項目，實實現(xiàn)目標：組裝效率提升42%，解決多批少量問題.

做為項目負責人為中光光電現(xiàn)場改善實施，人均產(chǎn)能（條/小時.人）提升173%，半成品（條）減少97%，場地壓縮67%，產(chǎn)品前置時間縮短99%，產(chǎn)品切換時間縮短87%，計劃準確率提升92%，急單插單造成的延誤減少91%，員工流失率減少30%，并被企業(yè)贈予“專注誠信，遠超預(yù)期”榮譽錦旗。

做為項目總監(jiān)為山河智能股份（2020年習近平總書記曾親訪企業(yè)）提供精益生產(chǎn)項目實施，解決了從之前的大批量生產(chǎn)庫存存生產(chǎn)模式走向產(chǎn)能與市場需求相匹配的單件流模式，在減少庫存資金占壓和壓縮場地方面取得突出成效，效率提升達到簽約目標值30%以上。其后山河董事長為精益總監(jiān)郭-曉-寧顧問頒發(fā)聘發(fā)，續(xù)簽三年精益輔導(dǎo)項目，設(shè)計規(guī)劃、輔導(dǎo)評價推進整個山河集團的精益改善，助力山河智能的精益制造成為行業(yè)標桿

......

專長領(lǐng)域：

IE工業(yè)工程應(yīng)用

IE工業(yè)工程七大手法

IE工業(yè)工程師改善人才培養(yǎng)

精益生產(chǎn)管理

IE標準工時與線平衡

如何提高生產(chǎn)效率與良率

現(xiàn)場成本管控糸統(tǒng)方法

標準工量測量與勞動定額

生產(chǎn)系統(tǒng)提升效率與縮短交期

八大浪費

IE咨詢，IE效率提升咨詢

駐廠精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)

如何提高件均保費

課程背景：2020年是“十三五”收官之年，保險行業(yè)“十三五”目標基本達成，特別是總保費規(guī)模預(yù)計達到4.69萬億元，達成4.5萬億元的目標。保險深度4.47%，保險密度3351元，保險業(yè)總資產(chǎn)22.62萬億元。“十四五”保險行業(yè)新目標將呈現(xiàn)，專家預(yù)測保費收入9.32萬億、保..

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金牌店長如何提升門店業(yè)績

【課程背景】現(xiàn)代門店管理者經(jīng)常遇到這樣的問題：1. 店長們每天都很忙，成為“三mang”管理者，但業(yè)績并不理想；2.店長就像大海里航行的舵手，店長管理能力不足導(dǎo)致店整體管理不理想；3.店長對銷售計劃、分析、把控能力不足?！　”菊n程從店長自我角色認知，基本工作流程入手，讓店長們無論是銷售..

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上篇：銷售人員如何解決營銷的關(guān)鍵問題第一部分：課前談第二部分：中國市場營銷現(xiàn)狀1、總體環(huán)境2、企業(yè)思路第三部分：市場調(diào)查與分析第四部分：區(qū)域根據(jù)地市場開發(fā)第五部分：不同市場定位下的攻防戰(zhàn)第六部分：經(jīng)銷商招募1、KA渠道2、傳統(tǒng)渠道第七部分：經(jīng)銷商管理1、定性三級經(jīng)銷商管理體系2、定量..

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